佛山:伺服电机核心技术亮相央视《大国重器》

2021-05-24 17:02

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读创/深圳商报驻佛山记者 段煜第

5月23日,记者从佛山智能装备技术研究院(以下简称“佛智院”)获悉,该院创造并拥有的数控机床的动力心脏——伺服电机核心技术,获得了国内多方面的好评。

该院副院长、佛山登奇机电技术有限公司总经理董明海,携伺服电机核心技术,近日登陆中央广播电视总台大型工业纪录片《大国重器》第三季《动力澎湃》第5集《聚力天地间》栏目并进行技术讲座,揭秘世界领先的伺服电机制造背后的工业智慧。

说起伺服这一专业技术术语,许多人会感到陌生。伺服就是要实时调整、及时响应,以精准对应电机负载的实时力能。与传统电机不同,伺服电机要随时检测、调整状态。电机每转一圈,发出的测量信息数超过三千万次,这是伺服电机精准控制方向、位置、速度、电流的核心所在。

作为工业母机,数控机床是制造所有工业产品最重要的高端加工装备,而伺服电机则是数控机床的动力心脏。 高档数控机床加工精度越来越高,要求伺服电机体积更小、功率更大,如何攻关这一难题,制造出功率密度世界领先的数控机床伺服电机?智慧而又富有创新精神的佛智院专家给出了答案。

从事伺服电机制造30年,董明海练就了一项独门绝技。他把伺服电机的三种核心材料:稀土永磁体、铁心硅钢和线圈铜线,像配伍中药材一样,在有限的空间里发挥到极致。他还另辟蹊径,设计了全新的线圈槽口,可以更方便的容纳更多的铜线。电机铁心结构的一个小小改变,既降低了20%的磁能损耗,又提高了电机的精度。生产的伺服电机功率密度达到每立方米3.906兆瓦,世界领先。

匠心造重器,创新铸实力。为大幅提升伺服电机智能制造能力,佛山“一院两司”(佛山智能装备技术研究院、佛山登奇机电技术有限公司、佛山华数机器人有限公司)联合武汉天喻软件股份有限公司、华中科技大学,共同打造2016年工信部智能制造新模式应用项目——机器人等高端装备用伺服电机数字化车间。

该数字化车间通过基于大数据的云平台、ERP、MES、WMS、PLM、三维建模、可视化仿真、CNC等国产工业软件集成,攻克了机器人核心关键技术, 实现了伺服电机数字化车间“物物相联”“智能感知”,提升了伺服电机数字化车间的信息化、智能化、协同化水平,形成年产40万标准台高性能伺服电机的产能,是推动制造业智能化、数字化转型升级的好帮手。

佛山“一院两司”,是在广东省大力推进“中国制造2025”、传统企业转型升级的新形势下,于2015年落户佛山市南海区。以智能装备院为创新驱动平台,充分发挥华数机器人、登奇机电两家行业骨干企业引领作用,构建“1+2+N”协同创新创业生态链,打造以点带面的矩阵式多层次产业转化与服务,加快国产工业机器人核心部件和整机的推广应用、产业升级和产品创新,助力传统产业实现数字化转型升级,提升中国制造的核心竞争力,用科学和智慧撑起民族工业的脊梁。

佛智院,是在广东省大力推进“中国制造2025”、传统企业转型升级的新形势下,由佛山市政府、佛山市科技局、华中科技大学、武汉华中数控股份有限公司联合承办,是集智能装备技术研发、人才培养、成果转化和产业化的新型研发机构和开放式公共服务平台。 该院设有4个国家级工程技术研究中心分中心、7个工业机器人关键技术与应用研究实验室、1个智能装备检测实验室、1个公共实训中心、1个机器人企业孵化器和1个机器人云服务网。目前,佛智院拥有由两院院士和大学教授组成的13人专家咨询委员会,研发团队超过150名,院内企业营收超数亿元,累计申请专利超200项,培养学生和骨干教师超3000人。

审读:谭录岗

 

 

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