鸿达核心技术

宁波鸿达技术创新与技术迭代

一、电机铁心模具技术：1988年至今37年，大型精密、模内固化级进模、复冲模、压装模等。

二、自粘结电机铁心技术：2002年至今23年，2002年3月21日，上海磁悬浮列车项目由上海交大、上海宝钢、上海先锋、宁波鸿达联合开发磁悬浮列车长定子自粘结铁心，于2002年4月10日中国第一个长定子自粘结铁心在鸿达诞生。

三、自粘结非晶电机铁心技术：2016年至今9年，应用于电动飞机、电动汽车、电动船舶、航空航天、家用电器、高速电机等领域。

四、非晶电机铁心制备技术:2021年至今5年。

五、高Bs非晶电机复合带材技术：2023年至今3年，与中科院汪卫华院士团队战略合作，共同开发非晶电机专用复合带材。

六、非晶电机自粘结铁心检测技术：宁波鸿达电机模具有限公司投资5500多万，建有国内首家CNAS实验室与试验线，具备非晶电机自粘结铁心从A状态、B状态、C状态全流程、全生命周期检测。

1.A状态复合涂液、快速自粘涂液检测：涂液的黏度、密度、固含量。

2.非晶带材检测：非晶带材磁性能检测、表面粗糙度检测。

3.B状态自粘结非晶带材检测：附着性、漆膜硬度、涂层厚度、非晶带材绝缘检测、耐高压检测。

4.C状态非晶电机自粘结铁心检测：粘结强度（T剥离、滚动剥离、剪切强度）。

5.非晶电机自粘结铁心失效分析与耐老化试验：高低温、耐油失效分析、非晶电机铁心铁损检测等。

01 非晶电机自粘结铁心技术

02 电机铁心快速打样技术

03 非晶电机自粘结复合带材技术

04 电机铁心精密模具技术

05 非晶电机铁心固化设备技术

06 非晶电机铁心检测技术

电机是工业生产和社会生活极为重要的动力设备，其耗电量在各类电器设备中居首，全球电机用电量占世界总用电量50%以上，占工业用电70%左右。在高速、高频下，非晶电机铁心可显著降低电机损耗，将效率提高3%—20%。非晶电机功率密度高、重量轻、体积小，尤其是与传统硅钢电机相比，两大明显优势。一是非晶材料的电阻率为硅钢片的3倍，厚度仅为硅钢片的1/10，涡流损耗显著低于硅钢片。二是非晶电机的运行效率高达98.5%，从而解决了传统高频器件中因需配备散热装置，而导致体积过大的问题。广泛应用于电动汽车、电动飞机、无人机、人形机器人、家用电器、高速电机、航空航天和军事等领域。 

鸿达特约赞助

宁波鸿达电机模具有限公司是“2025（第三届）中国新能源电驱动系统技术发展大会”的赞助商，将被作为VIP嘉宾受邀出席大会。届时，将在大会上与数百名行业头部企业的高管和工程技术人员会面，通过展台，展示该企业最核心、最前沿的产品技术，建立高端、有效的商务合作关系。